在豐田公司，TPS思想是(shì)每個豐田人的(新又de)行(xíng)動準則，章能也因爲這種思想的(de)傳承，才促使豐田能外唱夠全員參與，腳踏實地，穩中成長，從(cóng)2鐵船007年攀上汽車行(xíng)業(y員報è)銷售第一(yī)的(de)交椅，在世房校界500強中一(yī)直排列前10的(d訊影e)地位。成爲了(le)世界習腦制造業(yè)的(de)領頭商爸羊。

經常在輔導工廠的(de)時候，聽到(dào員去)有工廠高層說(shuō費河)我們以前請過幾家(jiā)咨詢公司，人輛今天聽了(le)開勝老(l笑章ǎo)師(shī)講的(de)内黃文容，覺得(de)之前都是(shì)通老碎片化的(de)學習，不拿是夠系統。想學正宗的(de)TPS，結果學一相著(zhe)學著(zhe)就(jiù自上)學歪了(le)，導緻經常迷惑，方向不清晰草看。

下(xià)面就(jiù)給大家(jiā腦問)分(fēn)享一(yī)下(xià懂裡)豐田爲什(shén)麽不會(銀和huì)迷失方向？爲什(shén)麽麗銀能成爲精益的(de)标杆？

一(yī)、 了哥量産前的(de)頂層設計(jì)：答購

從(cóng)研發成功到(d了師ào)量産前通常生(shēng)産準業業備時間爲1年，在這1年的(de)時間裏制造現場(線離chǎng)主要分(fēn)四大模塊進行(x視哥íng)推進：

1.産能設計(jì)：根據市(shì)場(chǎ站秒ng)預測，設計(jì)未來十到(dà影校o)三十年的(de)産能，根據産品低紙加工工藝确定瓶頸工序，根據産能企劃長聽不期計(jì)劃（5-10年），企劃中期計(j木器ì)劃（3-5年）。

2.産線布局設計(jì)：根據加工工藝确定此車習筆型的(de)TPS原理原則。比如(rú)A車間些區的(de)原則是(shì)：設備整體算爸(tǐ)排成平行(xíng時到)（=）線，作業(yè)過程走U姐睡行(xíng)；車間B的(de)原好影則是(shì)：設備整體(t開男ǐ)排成U行(xíng)線，作業(yè)過程走U間現行(xíng)等等。這些(xiē)原到厭理原則是(shì)多(du雜美ō)年豐田人研究産品後沉澱下(x靜門ià)來的(de)，那(機裡nà)麽在布局設計(jì)的(d吃微e)時候一(yī)定會(huì)遵守空相。

3.道具準備：道具包括設對民備、工裝夾治具的(de)制作。其中在商要設備制造過程中，必須考慮自(zì)働化，TPS線件專員會(huì)跟進和測試設備加費化工時間（MT），設備能試産時，TPS專員會(h路海uì)測試人的(de)機器的(d體玩e)配合時間（MCT），會(hu西年ì)在設備制造廠家(jiā)完成動作分(f湖生ēn)析與改善，确保設備進入工廠兵海流暢投産；在工裝夾治具的費懂(de)制作過程中，除了(le)确保精度子聽外，TPS專員也會(huì)進行(件少xíng)動作分(fēn)析，确保在生(shēn身國g)産線能做到(dào)作業(yè)員雙手作業(些司yè)，使用夾具，物(wù)料合理擺放。

4.作業(yè)标準的(de)作化討成

什(shén)麽是(sh開樂ì)标準？标準是(shì)指依據或準繩，是(sh我為ì)一(yī)種對過程和結果進行(xíng)衡量議為的(de)參數(shù)。一雪過程如(rú)果無标準可依就(ji森地ù)會(huì)導緻結果的(de)分舊錯(cuò)誤，結果如(rú)果無标準對照就請南(jiù)達不到(dào)所要求的(de)目的生是(de)。

什(shén)麽是(shì)作業(y上志è)标準？是(shì)爲了知商(le)保證在規定的(de)成本和時間内知行完成規定質量的(de)産品所制定的(de)少習方法。也是(shì)爲了(le)進行(xíng錢還)标準作業(yè)而把作業(yè外日)方法和機械操作等标準化。

TPS專員和新産品推進專員會(huì)經過反複現樹的(de)驗證，最終會(huì)确定出她錯完善的(de)作業(yè)标準，确保量産後10火村0%可操作。

通常作業(yè)标準包括以下(x醫文ià)三書(shū)一(yī)著河表：

二、 量産前強有力的(de)組織保障

從(cóng)價值的(de)角度進行(xíng)鄉紅職能分(fēn)割，明确産品賦予職能用問的(de)職責：

三、 量産後的(de)标準信從作業(yè)：

什(shén)麽是(sh影線ì)标準作業(yè)？以人的(de)友腦活動爲中心，在沒有浪費(fèi)的(de)行放情況下(xià)，進行(xíng)的(de務訊)複數(shù)作業(yè)。

标準作業(yè)通常由“三票(piào)兩行店表”構成

四、 量産後的(吧多de)持續改善

豐田人對TPS的(de)基本姿态：

　1.改善活動應根據實際問題, 跳小實際需要

（1）以現地現物(wù)弄清問題點又雜

（2）明确目的(de), 目标

（3）設定評估的(de)指标

2.不僅做能做要向應該做的(de)事挑戰

例：用在返修上的(de)時間很(hěn)多(du南地ō)

改善返修作業(yè),使其街要簡單易行(xíng)

改善生(shēng)産線使其不出返修品著小

３.不要分(fēn)改善的(de)人, &紙資nbsp;被改善的(de)人

（1）帶動實際的(de)作業(yè)者參加改善

（2）每天作業(yè)的(de)人章生最了(le)解事實情況

4.徹底追究問題的(de)秒厭真正原因

「問5個爲什(shén)麽」

　不要問人,  

   &員老nbsp; &n村船bsp;  &n笑現bsp;   &熱關nbsp;   &白西nbsp;看(kàn)實物(wù)　議多　

5.想到(dào)後馬上行(xíng)厭秒動

（1）重視(shì) &nb火多sp;“拙速” ,  輕媽的視(shì)  “巧遲”

（2）弄不清時先做做看(kàn)

6.改善設備不如(rú)行什先改善作業(yè)　

（1）改善設備需要花(huā)錢

（2）改善的(de)人作業(yè)後再改善內醫設備的(de)話(huà)可以我懂少(shǎo)花(huā)錢

7.方針決定後要先确認品質

最後…

豐田生(shēng)産方式的(de)精神議上支柱＝尊重人性