随著(zhe)産品的(de資冷)多(duō)樣化與小批量化，将會得短(huì)給勞動密集型企業(yè)的(子低de)流水(shuǐ)線帶來更多(duō年務)的(de)轉産次數(shù)雜哥。 轉産時間長将成爲阻礙車間效率提升的(d紙一e)瓶頸。

轉産時間的(de)定義：姐件從(cóng)上1款産品最後1件良品結生愛束到(dào)下(xià)1款産品第家什1件良品産出所需要的(de)姐呢時間。

理想狀态:   鐘草0轉産時間或自(zì)動切換(快輛無縫轉産)

在我們開勝咨詢輔導的(d習可e)企業(yè)中，常會(huì)白動遇到(dào)以下(xià)問題：員工都資每天都忙碌不停，但(dàn)生(shēng)産技器任務總是(shì)完不成，生少家(shēng)産效率不能達标；按照産能熱區計(jì)算，完成現有産量是請山(shì)綽綽有餘！實際生(鄉分shēng)産中卻就(jiù些靜)不行(xíng)；生(shēng)産線剛現音剛理順，但(dàn)是(shì)要不就醫男(jiù)是(shì)這個崗位的(d關工e)員工離崗要不就(ji問看ù)是(shì)那(nà)條崗位的(熱近de)機器故障，生(shēng)産線又不拍慢平衡不流暢了(le)；經常看算器(kàn)到(dào)員工等待、設備等待等現南媽象；物(wù)料、配件供應不及時等等。

開勝咨詢就(jiù)某企業(yè)議鄉生(shēng)産線換線（品種/規格）頻繁、換子風線時間長、效率損耗大這一(y高鄉ī)不合理現象來對快(kuài)速換線的(de劇但)方法進行(xíng)說(shu路車ō)明。

從(cóng)公司的(de)生(shē刀明ng)産排程和生(shēng風火)産計(jì)劃中可以了好秒(le)解到(dào)，一(yī)般來說(土作shuō)，裝配車間每條流水(shuǐ)線每天鄉大至少(shǎo)要有4~5次以上的(de)冷紅換線，且有的(de)規格的(de)産品數(時睡shù)量隻有幾百。而頻繁的(de)換線對生(光物shēng)産效率有什(兒他shén)麽影響呢(ne)？其導緻的(子喝de)人員調動、配件材料的白外(de)更換及清退、機器的(de)調試、放窗工裝治具的(de)更換及調試、工作台面的(de)什子整理、鉚釘的(de)清理更換、文件的(de影農)更換及首件的(de)制作等都将為美帶來的(de)時間的(de)錯做浪費(fèi)（屬于效率損耗的(de)一(yī)到睡部分(fēn)），而時間的(de)浪費(飛冷fèi)又是(shì)影響生(s話一hēng)産效率的(de)一(又北yī)個重要方面。當然換線頻繁還朋黑會(huì)導緻混料等情況，會(huì)導技體緻某些(xiē)品質問題的(de)發生(s小上hēng)。

觀察現狀換線時間過長有以下(xià)幾個方相畫面的(de)原因：1、作我電業(yè)員、供料員及組長對換線速度對木話生(shēng)産效率的(de)影響認識度不夠答他；2、工裝治具準備不足、機器故障率高，換銀區線時調試治具、機器；3、材料準備不學火到(dào)位，有斷線的(de)影哥情況；4、相關的(de)部門(mén)對流土紙水(shuǐ)線的(de)配合度見紅不夠；5、對換線産品的(de)人數(s冷物hù)配置、作業(yè)方法、管控化可要點不太清楚；6、換線前沒有預料異常的(de)發也影生(shēng)，換線中異常處理時效太慢；7、生工樹(shēng)産線不平衡、單件産品一就生(shēng)産時間過長；8、作業(線照yè)程序及規章(zhā多可ng)制度沒有有效地執行(xín我音g)。

換線時間包括兩部分(fēn)時間即外部時間和外謝内部時間。内部時間是(s窗匠hì)指停機過程中作業(yè)仍應該繼續（離業如(rú)取放工具），而外部時間是(shì)指機從能器仍在運轉過程中或是(shì)剛剛校火重啓動之後可以進行(xíng)的(de)報她作業(yè)（如(rú)第一(yī)上事次檢測）。

從(cóng)上述可知，換線慢的(de)根本原因煙醫在于：1、換線的(de)白我外部時間與内部時間劃分(fēn)不清；2、内用物部換線時間過長。而解決換線慢、換友森線時間過長的(de)方法就(jiù)是(shì書個)：1、劃分(fēn)清楚些通内外部時間并減少(shǎ國討o)内部時間；2、将内部作化又業(yè)轉移到(dào)外部并盡可能地縮短電少外部時間。這就(jiù)要求舊志我們在換線前要做好(hǎo)換線前的(de和機)準備工作。

如(rú)何才能解決換線慢，提鐘錯升換線速度呢(ne)？而今在工業(yè)工程界技年最流行(xíng)的(de)換線方法就(j鐘國iù)是(shì)“SMED”法，即“時志六十秒即時換線法”（ 視電Single Minute Exchange 影鄉of Dies）。

以縮短換線時間、提升生(shēng)産開短力爲目的(de)而推行(xíng)中跳快(kuài)速換線。會(電街huì)有什(shén)麽樣的(de笑理)好(hǎo)處呢(ne)？快(畫兵kuài)速換線的(de海新)好(hǎo)處有：1、縮小批量來空大小；2、減少(shǎo玩少)加工中的(de)存貨；3河很、縮短備貨時間；4、提高生(shēng鐘司)産靈活性；5、提高品質；6、減少(shǎ從林o)浪費(fèi)提高産能；7、提雨聽高機器設備的(de)稼動率。這些(冷地xiē)都是(shì)顯而易見(jià亮藍n)的(de)，也是(sh林理ì)我們所在尋求的(de暗樹)目标。

應該如(rú)何導入SMED法用話？我們可以分(fēn)5個步驟導入SMED，空畫運用系統的(de)方法縮短換線時間。第事女一(yī)步：觀察當前的(de)體麗流程，第二步:區分(fēn)内部和外部對書的(de)要素，第三步:将内部作業(yè)玩自轉移到(dào)外部，第四步: 減少(shǎo)可技内部工作，第五步: 減少(shǎo)外行體部作業(yè)。

導入過程中要做哪些(xi自車ē)工作，要注意哪些(xiē)呢(ne)？飛員第一(yī)步：成立快(kuài)速換線推山笑行(xíng)小組，制定推行(xíng)計小知(jì)劃和日(rì)程。唱花小組成員由生(shēng)技(jì)窗愛課長、裝配課長、裝配組長，裝配了作技(jì)術(shù)員、供料員、修理、IE、P國河E、IPQC等組成，小組組長可由IE擔當。換她作線小組每天舉行(xíng湖見)換線會(huì)議，檢討(tǎo)換線狀車日況，會(huì)議由小組理火組長主導，小組成員共同討(tǎo)論換線靜靜中發生(shēng)的(de)路行問題并提出改善對策；.

第二步：選擇線别，量測并記也家錄換線時間。記錄下(xià長物)所有的(de)動作，以發海來現任何問題或是(shì)任何機會(huì)，必化喝要的(de)地方通過錄像文鄉記錄活動；

第三步：資料分(fēn)析，改善對策月黃拟訂。分(fēn)析第二步收集到(dào門鐘)的(de)當前數(shù)據靜員，确定在停機前後有哪些(xiē)子但事情可以做，将内外部時間分(f市子ēn)開來，對内部的(d短可e)活動進行(xíng)嚴格的(de)檢樂厭查分(fēn)析、考察第二步車飛發現的(de)機會(huì)、集思廣益地錯雨討(tǎo)論新的(de會體)辦法和創意、工具标準化、确保人與物頻熱(wù)在正确的(de)時間配置到(dào議要)正确的(de)位置，并制作“工具更換流程記錄拿懂” “供料流程記錄”等以供地制小組成員使用；

第四步：對策執行(xíng)，量測并記錄鄉謝對策執行(xíng)後的(de)換線我到時間。制定換線流程及推行(xíng)細則大錢等相關的(de)文件資料，将改善對策試科黑運行(xíng)到(dào)換線業地中，對比第二步并記錄對策空船執行(xíng)後的(de)換唱高線時間及相關的(de)問題點等事項；

第五步：效果追蹤、驗證，對策檢討(tǎ南美o)，标準化制定。對改善後的弟新(de)換線方法進行(xíng)國裡數(shù)據化的(de)分(fēn)析、影議檢討(tǎo)，驗證、确認改善空拍效果，直到(dào)達到(dào)懂議标準換線的(de)時間；商員

第六步：标準化實施，所有生(shēng)産線高資水(shuǐ)平化展開。圍繞新的(de)方法坐筆提供培訓，将最後的(de)标準化換我要線實施于觀測線，并以點帶面地展開于其它線遠我，同時完善相關資料；

第七步：标準化維持，持續改善。對流程實行黃城(xíng)監控，不間斷子那地彙報(bào)換線部分(fēn)的(間中de)業(yè)績表現。

在推行(xíng)過程中要訂定标準換線時線道間，換線前後兩款産品的(de)樂煙節拍時間或者說(shuō有窗)标準工時不同、平衡率不同都會(h國海uì)影響換線時間。一(yī)般來說(s木朋huō)，同一(yī)系列，前一(yī)規格産線地品的(de)節拍時間比後一(yī)款區著産品的(de)節拍時間短得熱，那(nà)麽換線時間要稍長；不同系列的(de)海民産品比同一(yī)系列的(de)産品換線時間友門要長，平衡率高的(de)換成平衡率低的(de區服)比平衡率低換成平衡率高的(de)切換要快(k人裡uài)。

大緻說(shuō)流水(shuǐ)線的(d電遠e)切換技(jì)法及注綠雪意點，從(cóng)文件資料及人、機、料、法在電、環管控方面入手，首先，器麗組長要清楚知道本組明天（或當聽技天）裝配哪幾款産品？每一(y空懂ī)款産品相應的(de)文件資料是(s水呢hì)否齊備？每一(yī)款組短金裝需要多(duō)少(shǎ暗如o)人作業(yè)，人員如(rú)何調術場配？相應崗位作業(yè)員對作業(yè)方法員低是(shì)否清楚、熟練？機器設備是(sh們子ì)否夠用且全部可動？模具是(sh視明ì)否齊備且可用？使用到(dào)的(de)工知樹裝治具有哪些(xiē)，是和站(shì)否已調試好(hǎo)場舞且可用？物(wù)料是(s微笑hì)否已全部配齊，數(放我shù)量是(shì)否準确？放置的(d人資e)位置是(shì)否清楚？每一(讀林yī)款産品的(de)生(shēng)産數文和(shù)量是(shì)多(duō)少(shǎ相術o)，需裝配多(duō)長時間？何時開始供日光料最适合，供料的(de)先後崗位是(sh黑文ì)否清楚？如(rú)何制作首件很通及填寫《首檢驗報(bào)雪雨告》？換線過程，前後工序人員如(rú)廠紙何更有效地配合以盡快(kuà頻站i)完成上一(yī)款裝配？餘料如(rú)工土何管控并清退出現場(chǎng)？周轉箱用友、半成品的(de)處理？如(rú)何及時地發現、吧明反饋、處理異常等；然後，做好(hǎo)相關的(d又哥e)準備工作，必要時需尋求上司支援；最相嗎後，在生(shēng)産、換線過程中，統籌了綠調配相關資源，達到(dào)快(ku呢慢ài)速切換流水(shuǐ)線。

當然，快(kuài)速換線需依賴于相關的遠兵(de)基礎工作：良好(hǎo)的(我船de)6S維護、生(shēng)産線的(de)道明平衡、員工熟練的(de)作業(yè)技放件(jì)能、供料員對産品和工區長藝的(de)熟悉及積極的跳姐(de)工作心态、現場(chǎng)管理喝海者的(de)調控統籌能力、機器設備開南的(de)日(rì)常保養和點檢、工裝草亮設備的(de)日(rì)常管理、相關部門(m師拿én)的(de)配合、相關管理規定的(d不嗎e)執行(xíng)力度等。